การฆ่าเชื้อทางชีวภาพด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์แบบระเหย
| PRPDUCTS | เวลา | แบบอย่าง |
| การฆ่าเชื้อทางชีวภาพด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์แบบระเหย (การอ่านข้อมูลแบบ Ultra Super Rapid) | 20นาที | JPE020 |
| การฆ่าเชื้อทางชีวภาพด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์แบบระเหย (การอ่านข้อมูลอย่างรวดเร็วเป็นพิเศษ) | 1ชม | เจพีอี060 |
| การฆ่าเชื้อทางชีวภาพด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์แบบระเหย (การอ่านค่าอย่างรวดเร็ว) | 3ชม | เจพีอี180 |
| ตัวบ่งชี้การฆ่าเชื้อทางชีวภาพของไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์แบบระเหย | 24ชม | เจพีอี144 |
| ตัวบ่งชี้การฆ่าเชื้อทางชีวภาพของไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์แบบระเหย | 48ชม | เจพีอี288 |
การตระเตรียม:
รายการที่จะฆ่าเชื้อจะถูกวางไว้ในห้องฆ่าเชื้อ ห้องนี้ต้องสุญญากาศเพื่อบรรจุไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่ระเหยได้
ห้องเพาะเลี้ยงจะถูกอพยพออกไปเพื่อกำจัดอากาศและความชื้น ซึ่งอาจรบกวนกระบวนการฆ่าเชื้อได้
การกลายเป็นไอ:
สารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ซึ่งโดยทั่วไปจะมีความเข้มข้น 35-59% จะถูกระเหยและนำเข้าไปในห้องเพาะเลี้ยง
ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่ถูกระเหยจะกระจายไปทั่วห้อง โดยสัมผัสกับพื้นผิวทั้งหมดของสิ่งของที่กำลังฆ่าเชื้อ
การทำหมัน:
ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่ถูกระเหยไปรบกวนส่วนประกอบของเซลล์และการทำงานของการเผาผลาญของจุลินทรีย์ ฆ่าเชื้อแบคทีเรีย ไวรัส เชื้อรา และสปอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เวลาที่ได้รับสารอาจแตกต่างกันไป แต่โดยทั่วไปกระบวนการจะเสร็จสิ้นภายใน 30 ถึง 60 นาที
การเติมอากาศ:
หลังจากรอบการฆ่าเชื้อ ห้องจะถูกเติมอากาศเพื่อกำจัดไอไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่ตกค้าง
การเติมอากาศช่วยให้มั่นใจได้ว่าสิ่งของต่างๆ ปลอดภัยในการจัดการและปราศจากสิ่งตกค้างที่เป็นอันตราย
อุปกรณ์การแพทย์:
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการฆ่าเชื้ออุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ไวต่อความร้อนและไวต่อความชื้น
นิยมใช้สำหรับกล้องเอนโดสโคป เครื่องมือผ่าตัด และเครื่องมือทางการแพทย์ที่ละเอียดอ่อนอื่นๆ
อุตสาหกรรมยา:
ใช้สำหรับฆ่าเชื้ออุปกรณ์การผลิตและห้องคลีนรูม
ช่วยรักษาสภาวะปลอดเชื้อในสภาพแวดล้อมการผลิตยา
ห้องปฏิบัติการ:
ใช้งานในห้องปฏิบัติการเพื่อฆ่าเชื้ออุปกรณ์ พื้นผิวการทำงาน และหน่วยกักกัน
รับประกันสภาพแวดล้อมที่ปราศจากการปนเปื้อนสำหรับการทดลองและขั้นตอนที่มีความละเอียดอ่อน
สิ่งอำนวยความสะดวกด้านการดูแลสุขภาพ:
ใช้เพื่อฆ่าเชื้อห้องผู้ป่วย โรงผ่าตัด และพื้นที่วิกฤตอื่นๆ
ช่วยควบคุมการแพร่กระจายของเชื้อและรักษามาตรฐานด้านสุขอนามัยในระดับสูง
ประสิทธิภาพ:
มีประสิทธิภาพในการต่อต้านจุลินทรีย์ในวงกว้าง รวมถึงสปอร์ของแบคทีเรียที่ต้านทาน
ให้การรับประกันความเป็นหมันในระดับสูง
ความเข้ากันได้ของวัสดุ:
เหมาะสำหรับวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึงพลาสติก โลหะ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
มีโอกาสเกิดความเสียหายน้อยกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการฆ่าเชื้ออื่นๆ เช่น การนึ่งฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ
อุณหภูมิต่ำ:
ทำงานที่อุณหภูมิต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับสิ่งของที่ไวต่อความร้อน
ป้องกันความเสียหายจากความร้อนต่อเครื่องมือที่ละเอียดอ่อน
ปราศจากสารตกค้าง:
แตกตัวเป็นน้ำและออกซิเจน ไม่ทิ้งสารพิษตกค้าง
ปลอดภัยทั้งสินค้าที่ผ่านการฆ่าเชื้อและสิ่งแวดล้อม
ความเร็ว:
กระบวนการค่อนข้างรวดเร็วเมื่อเทียบกับวิธีการฆ่าเชื้ออื่นๆ
เพิ่มประสิทธิภาพขั้นตอนการทำงานโดยลดเวลาตอบสนอง
ตัวชี้วัดทางชีวภาพ (BIs):
มีสปอร์ของจุลินทรีย์ต้านทาน โดยทั่วไปคือ Geobacillus stearothermophilus
ติดตั้งไว้ภายในห้องฆ่าเชื้อเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของกระบวนการ VHP
หลังจากการฆ่าเชื้อ BI จะถูกบ่มเพื่อตรวจสอบความมีชีวิตของสปอร์ เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการบรรลุระดับความเป็นหมันตามที่ต้องการ
ตัวชี้วัดทางเคมี (CIs):
เปลี่ยนสีหรือคุณสมบัติทางกายภาพอื่น ๆ เพื่อระบุการสัมผัสกับ VHP
ให้การยืนยันทันทีแม้จะไม่ชัดเจนนักว่าเป็นไปตามเงื่อนไขการฆ่าเชื้อ
การตรวจสอบทางกายภาพ:
เซ็นเซอร์และเครื่องมือตรวจสอบพารามิเตอร์ที่สำคัญ เช่น ความเข้มข้นของไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ อุณหภูมิ ความชื้น และเวลาสัมผัส
ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารอบการฆ่าเชื้อเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด
